板式热交换器气密性检漏过程

    在板式热交换器的制造流程中，确保密封性和无泄漏是至关重要的环节。泄漏不仅会损害热交换器的热效率和使用寿命，还可能带来安全风险。因此，泄漏检测在生产过程中扮演着关键角色。

    板式热交换器是一种高效、紧凑的热交换设备，主要由热交换器板材、密封垫和拉紧装置构成。其结构由一系列波纹状的平行金属板组成，这些金属板相互叠加形成热交换的通道。

泄漏的主要来源分为两类

    一是外部泄漏，通常出现在板材间的密封处、板材二次密封的槽处以及板材末端与内侧的密封处；

    二是液体交叉渗透，常见于导向区或二次密封区。为防止外部泄漏，需在板材间的密封点、板材二次密封的切口和板材末端与内侧的密封点使用日光计泄漏检测器进行检查。

气密性检测仪操作过程

首先，对板式热交换器进行预处理，确保表面无杂质；接着，通过特定装置将氦均匀喷射到热交换器内部；最后，使用高灵敏度的气密性检测仪扫描环境，检测氦的存在。一旦检测到氦信号，即可确定泄漏位置并进行修复。

    气密性检测仪的应用显著提升了板式热交换器泄漏检测的精确度和效率，同时减少了生产成本和人工需求。与传统检测方法相比，它能检测到更微小的泄漏，确保了热交换器的最佳性能和质量。由于氦气的化学惰性，它不会与热交换器材料发生反应，从而避免了对热交换板的潜在损害。