方形锂离子电池,通常铝壳或钢壳封装,因其结构简单、重量轻、能量密度高而在市场广受欢迎。随着汽车动力锂电池需求的上升,方形电池因其高能量密度而成为主流选择,方形电池采用卷绕或叠片技术,其核心部件包括顶盖、壳体、电极板、隔膜、绝缘件和安全装置,铝壳电池因轻便和高能量密度逐渐取代钢壳电池。
方形电池的多样性导致型号繁多,难以统一生产标准,尤其在大规模应用中,系统寿命可能低于单体电池。相比之下,标准化的圆柱形电池在工业设备中更受青睐,因为它们的生产过程稳定,易于替换。
方形锂离子电池的优点包括高封装可靠性、高系统能量效率、轻便和高能量密度。其结构简单,便于扩容,单体容量大,系统构成简单,便于监控,稳定性好。然而,其缺点在于型号众多,难以统一生产标准,自动化水平不高,单体差异性大,大规模应用时系统寿命可能低于单体寿命。
软包电池在提升动力锂电池能量密度方面具有优势,比同等容量的铝壳电池轻20%,容量高出50%。
将气密检测仪连接电池组和气源,且气源的相对湿度为75%-95%,将气源充入电池组,使得气密检测仪的压力为3kpa-5kpa,保压时间为1-6min,在保压时间内,当气密检测仪的压力降不大于150pa时,即为气密检测合格,否则为气密检测不合格。
方形锂离子电池的气密性检测是确保电池安全的重要环节。通过连接气密检测仪和气源,对电池组进行气密性检测,确保其符合IPX7防水标准。不合格的电池组需用湿度卡检测漏气点并处理,直至气密性检测合格,再进行防水试验,从而提高防水试验效率,确保电池组的防水性能。