产品密封性的重要性日益凸显,密封气体测试能够揭示产品在使用过程中的泄漏和气体排放问题,确保产品的可靠性和安全性。然而,测试结果可能受到多种因素的影响,今天,我们一起来了解下这些因素,并提出相应的解决方案以保证测试的准确性。
气体作为密封气体测试的关键介质,对温度变化极为敏感。温度升高导致气体分子活动加剧,密度降低,压力上升;反之,温度降低则使密度增加,压力下降。由于密封气体测试仪对压力变化极为敏感,能检测到Pa级别的压力波动,因此环境温度的波动会直接影响测试系统的压力输入。例如,在测试的平衡或压力维持阶段,外部风流可能造成压力下降;不小心触碰测试管道或产品,可能导致压力急剧上升。因此,选择温度稳定的环境进行测试至关重要。
气体由于其低密度、高渗透性和流动性,在测试产品的内部空间中表现出显著的波动性。空间越大,气体波动越大,压力越难以稳定,对压力变化的敏感性也相应降低。例如,若产品内部空间为1000ml,填充后仅剩300ml,那么在相同压力下,300ml空间内的压力变化将比1000ml空间更为显著。
从测试设备到被测产品的进气口之间的管道段,其长度、直径和材料都会影响测试结果。管道越长,直径越小,气体循环时的阻力越大,压力波动也越大。因此,选择光滑且坚硬的管道材料,以确保气体循环的平稳性,减少分散和滞留现象。合理选择管道参数,以最小化试验气体波动对测试结果的干扰。
测试仪器的精度和固定仪器的精度
测试仪器的精度直接决定了测试结果的准确性。若需检测微小泄漏,必须使用高精度仪器以确保数据的可靠性。此外,测试产品固定工具的精度也至关重要。若精度不足,会导致被测产品与测试管道之间存在间隙,影响测试精度。精密制造的固定仪器能够保证测试过程的稳定性和可靠性。