如何确保气密性检测结果的准确无误

    在医疗、汽车或消费品领域，泄漏测试的失误可能会带来巨大的损失。众多设备制造商寻求我们的专家帮助，以控制成本并提升生产效率，对于企业来说，掌握高效且精确的泄漏检测策略的基本原则同样至关重要。

泄漏检测时常常忽略的五个关键要素

    1.确保泄漏检测规范与实际需求相符

    泄漏测试规范若过于严苛或宽松，都可能导致不准确的结果，业务团队在制定其独特的泄漏测试规范时必须格外谨慎。

    例如，许多医疗器械制造商可能会无意中设置过高的泄漏测试标准，这可能导致合规的零件和设备被误判为不合格，从而增加材料和时间成本，过于宽松的标准可能会引发诉讼、产品召回和品牌声誉受损等严重后果。

    2.定制泄漏检测软件对生产线至关重要

    普遍存在一种误解，认为企业可以通过使用通用软件来满足其独特的制造需求，从而降低成本。然而，定制软件工程在降低制造成本方面大有裨益，同时也能确保遵循泄漏测试的最佳实践。

    3.始终如一地校准您的整个泄漏检测系统

    企业还需要确保其泄漏检测的可追溯性和校准简单明了，因为复杂的校准会减慢团队的生产速度并导致测试结果不准确。

    制造团队经常错误地认为，经过校准的检漏仪可以保证完全校准的检漏系统，如果校准良好的检漏仪与密封蠕变、穿刺或弯曲开裂等包装问题同时出现，则基本上毫无用处。

    4.泄漏测试夹具必须满足R&R要求

    通用的泄漏测试夹具通常无法满足可靠性和再现性（R&R）要求，尤其是对于具有严格公差和严格规格的测试应用。许多制造公司试图通过在泄漏测试夹具上节省开支，但最终往往会花费更多来重新设计他们的系统。

    从长远来看，对公司的夹具要求保持现实总是有利于您和您的团队，因为它可以节省成本并获得更准确的结果。

    5.质量保证在很大程度上依赖于组件的可追溯性

    许多企业在泄漏检测系统方面都忽略了控制成本的重要性。

    这就是为什么许多设备制造商会通过根据零件编号记录测试数据来优先考虑可追溯性，这种类型的可追溯性数据也对简化您的整个生产线大有帮助，还有助于确保您遵守ISO法规并保证您的整体质量保证。