鲁尔连接器密封性能质量检测

鲁尔接头看似不起眼的小装置，却以前所未有的方式提升了患者安全，并推动了医疗器械行业的连接标准化，随着鲁尔接头的广泛应用，也带来了新的挑战，尤其是连接错误和设计规格控制问题。为了应对这些挑战，行业引入了小口径连接器标准，其中涵盖了鲁尔接头的特定测试方法，以确保其可靠性和安全性。

鲁尔接头作为连接静脉给药装置和附件的关键组件，其标准化至关重要。小口径连接器标准为鲁尔接头提供了详细的测试方法和规范，以确保其在各种应用场景中的可靠性和安全性。

压力衰减泄漏测试、正压液体泄漏测试，这些测试方法为鲁尔接头的质量控制提供了明确的标准，确保其在实际使用中不会发生泄漏或连接错误。

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在压力衰减测试中，鲁尔接头需承受300kPa至330kPa的压力，并在15秒至20秒的保持时间内，使用空气作为介质进行测试。根据规范，泄漏量不得超过0.005Pa·m³/s。然而，制造商可能会施加更大的压力，以确保更高的安全裕度。

为了满足严格的测试规范，自动泄漏检测设备应运而生，这些设备不仅能够自动计算测试件和测试电路的体积，还能够在完成压力变化测量和体积计算后，自动计算测试部件的泄漏率。

自动计算泄漏率：通过精确的测量和计算，自动确定测试部件的泄漏率。

自动比较与判断：将计算出的泄漏率与规范中允许的最大泄漏率进行比较，无需人工干预，确保测试结果的客观性和可靠性。

自动合规检查：通过规范自动检查产品合规性，为客户节省大量工时，并提供快速、可靠的结果。

泄漏检测技术受气体物理性质的强烈影响。为了应对这一挑战，自动泄漏检测设备内置了自动计算功能，能够根据气体的物理性质进行必要的调整和计算，通过区分合格件和不合格件，自动剔除结果，不仅提高了测试的精度和效率，还为客户提供了灵活的选择，确保产品符合其特定的质量标准。