大容量产品如何检测气密性

    快速检测大容量产品的泄漏一直是生产和测试工程师面临挑战，大容量产品通常需要快速充气以缩短测试时间，而传统检漏仪在处理此类需求时往往力不从心，如何有效应用快速填充技术，一起来看看吧。

大容量产品的快速泄漏检测

    大容量产品（通常大于1升）需要在短时间内快速充满空气，以减少总测试时间，提高生产效率，传统的检漏仪通常无法通过单独的空气回路以及所需的压力、时间和可编程限值来快速控制充气过程。测试吞吐量，即每小时生产的零件数量，是制造业的核心指标之一。

解决方案

    快速填充技术结合了压力衰减分析和快速充气回路，能够快速、准确地检测大容量产品的泄漏，能够在保持速度、分辨率和可重复性的同时，测量大型产品中的微小压力变化。

    即使是微小的泄漏也能被精确检测，确保产品质量。快速填充选项允许产品在高于正常测试压力的条件下进行短时间加压，快速填充回路绕过测试电路，允许更快的产品充气，从而显著缩短测试时间。

工作原理

    1.快速填充压力设置：

    使用快速填充调节器和模拟仪表设置快速填充压力，测试压力则通过测试仪的正常测试压力调节器进行设置。

    2.测试过程：

    测试开始时，阀保持关闭，产品在快速填充调节器设定的压力下进行填充，在快速填充时间结束时，通向测试仪的测试调节器和压力传感器电路被打开。

    填充时间结束时，空气被滞留在产品和压力传感器之间，测试完成后，滞留的空气被排放到大气中。

    3.正常填充与快速填充：

    正常填充通常需要较长的时间才能达到测试压力，快速填充时间的长短与快速填充压力设置共同决定了产品将承受的压力量，从而可以在更短的时间内完成测试。

    当产品体积较大且测试压力必须保持在较低水平时，快速填充选项是理想选择，适用于不能承受高测试压力的刚性或柔性设备（通常是模制塑料），即使测试压力较高，快速填充也能比通过测试仪的正常测试电路更快地将产品充气到测试压力，通过设置快速填充压力和快速填充时间，可以对被测产品进行预应力测试。这种方法有时用于减少通货膨胀对柔性部件的影响，确保在柔性部分松弛后进行测试。