自动耦合密封装置无泄漏连接测试

    在有限预算内，如何高效地将产品连接到测试仪器，同时确保密封的可靠性，成为每个测试方案的核心问题，下面我们给大家介绍下如何利用自动耦合设备进行气密性检测。

    在产品测试，尤其是完整性测试中，连接的质量至关重要。连接必须无泄漏，以确保测试结果的准确性。此外，连接过程必须快速且易于控制，不能影响测试操作的效率。

    自动耦合密封装置为这一挑战提供了理想的解决方案。这些设备能够在光滑的管材，甚至粗糙和不规则的表面上形成可靠的密封。

自动耦合密封装置优势

    快速连接：无需复杂的操作步骤，测试工程师可以迅速将产品连接到测试仪器，节省宝贵的时间。

    可靠密封：由气压激活的密封机制，确保连接无泄漏，满足测试的完整性要求。

    易于控制：夹紧压力由测试仪控制，操作简单且精确，减少人为误差。

    广泛适用：适用于各种测试场景，无论是内部还是外部密封，均可提供不同尺寸和配置，适应性强。

自动耦合密封装置操作流程

    1.设置耦合时间：在测试仪的参数设置屏幕上，设置耦合时间。耦合时间是指在填充测试空气之前和测试时间之后的延迟间隔。耦合阀在延迟间隔内锁定，以保持夹紧压力。

    2.调节夹紧压力：夹紧压力通常通过安装在测试仪背面的调节器进行设置。这个单独的调节器控制供应给检测仪的先导空气，确保压力适中。

    3.施加夹紧压力：按下启动按钮后，耦合时间开始，并在填充时间开始之前对密封件施加夹紧压力，确保测试部件在填充测试空气之前是安全的。在测试时间结束时，夹紧压力在耦合间隔内保持开启，同时从产品中排出空气。

    4.拆卸与维护：自动耦合器件可以安装在远离测试仪的地方，也可以直接连接到测试仪上。通过退出固定螺钉并从主体部分拧下鼻子，可以快速拆卸自动耦合装置，以更换密封件和O形圈，确保设备的长期可靠性。

    自动耦合密封装置的核心是一个空腔内的空心金属活塞。活塞的两端和中心都有O形圈，用于隔离飞行员和测试空气。密封材料（如氯丁橡胶或聚氨酯）形成厚垫圈的形状。当向自动耦合器供应先导空气时，活塞被迫压在一体式密封件上，弹性密封件在压力下变形，紧密压在产品上，形成可靠的密封。夹紧压力由输送到自动耦合器的先导空气水平调节。此外，还有其他配置可供选择，如内径夹紧，以及方形、六边形和其他形状的夹紧，以满足不同的测试需求。