电池托盘泄漏测试系统

    该系统的设计与制造旨在让客户在其生产环境中高效进行电池托盘泄漏测试，确保提供高质量、经过严格测试的零部件。专为提供终极泄漏测试而打造，确保汽车电池托盘完全符合使用要求。电池托盘由压制钢部件焊接而成，随后通过手工涂覆密封剂，形成密封室，这一过程确保了托盘的完整性和密封性。

测试流程

    泄漏检测设备在托盘上形成一个封闭腔室，并将“P”形氯丁橡胶密封件夹紧到托盘上翘边缘的法兰区域。

    托盘输送：电池托盘通过专用托盘系统在输送系统周围运输。每个托盘均根据其独特设计量身定制，确保精确匹配。

    压力控制：测试压力设定为16毫巴。一旦达到该压力，系统将稳定并保持60秒。在此期间，若测试压力低于14毫巴，则该部件将被判定为未通过泄漏测试。

系统控制

    自动化控制：整个系统通过PLC（可编程逻辑控制器）进行控制，所有泄漏测试参数均可通过HMI（人机界面）进行编辑。这种设计提供了高度的灵活性和精确性。

    高效性：系统最大循环时间为3.75分钟（225秒），但在实际运行中，系统的吞吐量接近90秒，展现了卓越的效率。

    电池托盘泄漏测试系统结合了先进的自动化技术、精密的工程设计和高效的操作流程。它不仅确保了每个电池托盘的质量和可靠性，还大幅提升了生产效率，为客户提供了无与伦比的解决方案。