气密性检测仪是直接受到试验物质作用的传感器,能够在检测到泄漏时形成原始信息。它是漏探系统的核心组件,负责捕捉和转换泄漏信号。高灵敏度意味着漏探器能够检测到微小的泄漏,从而提高检测的准确性。从检测仪开始接触泄漏物质到出现泄漏信号的时间间隔。较短的响应时间意味着更快的检测速度,有助于及时发现泄漏。
检测仪探头是组成漏探器的装置,用于在寻找泄漏过程中扫描被测对象表面,以发现泄漏通道中是否存在或浓度增高的试验物质。保持时间是指形成泄漏信号所需的技术时间间隔。它确保漏探器有足够的时间来捕捉和记录泄漏信号。
背景信号
漏探器在检测密封性或对环境中的试验物质产生响应时产生的信号。背景信号可能由多种因素引起,例如被测物体表面的试样物质污染或表面清洁不足。
仪器漂移
仪器漂移是与背景信号因环境条件变化或漏探器特性变化而变化相关联的检测仪输出信号的缓慢变化。会影响检测结果的稳定性,因此需要定期校准。
自动校准
自动校准是一系列操作,用于建立泄漏量在检测仪的计量装置上的读数与相应量值之间的关系的操作集合,确保检测仪在不同条件下都能提供准确的读数。
控制系统校准是一系列操作,用于确定检测仪的计量装置上泄漏值与控制系统内设定的校准控制泄漏值之间的比例关系。通过在控制系统的最大距离处安装控制泄漏,可以提高控制结果的可信度。
泄漏后果可能包括环境污染、安全隐患、经济损失等,因此及时发现和修复泄漏至关重要。压力测试是在检查密封性及(或)为其做准备时,对被测对象内壁或外壁施加过量压力。通过施加压力,可以模拟实际工作条件,评估产品的密封性能。内部/外部压力是指作用于被测对象内部或外部表面的过量压力。用于模拟不同的工作条件,评估产品的密封性能。
工作压力是指在正常工作过程中产生的最大过剩压力。它是产品设计和使用的重要参数。允许压力是指根据符合性评估和(或)强度计算确定的被测对象的最大允许过剩压力。它确保产品在使用过程中不会因压力过高而损坏。对控制对象进行强度计算压力,在正常操作条件下,控制对象壁面的温度,等于同一截面内外表面温度的最大算术平均值。