在包装过程中进行密封完整性测试至关重要,因为即使是微小的错误或材料缺陷也可能导致某些点密封不当。这种测试已成为食品、药品和化工等行业确保产品质量的核心步骤。以下是各种包装密封完整性测试解决方案。
在进行密封完整性测试时,将包装放入装满水的测量室中。使用由压缩空气驱动的文丘里喷嘴在水面上方产生真空。浸没在水中的包装会膨胀,导致空气或填充气体从任何密封不当的区域逸出,形成可见的气泡。这种方法可以精确定位密封缺陷,确认是否存在材料或接缝缺陷。
密封性测试仪使用二氧化碳作为示踪气体,对包装密封完整性进行抽样测试。其原理简单且高效。与氦气和氢气相比,二氧化碳更具成本效益。在大多数情况下,填充惰性气体的产品通常将二氧化碳作为其保护气氛的一部分,而一些产品本身也会产生二氧化碳。在测量室内产生具有可调压力的真空空间。样品与测量室之间的压力差导致含有二氧化碳的保护气体从最小的密封缺陷中逸出,从而导致测量室内二氧化碳浓度增加。
包装完成后,可以使用密封性测试仪立即进行100%的无损检测,检测到即使是最微小的泄漏。这种方法适用于所有类型的包装,包括外包装和纸箱。使用二氧化碳作为示踪气体,将包装或外包装放置在测量室中。创建具有可调压力的真空空间,在样品与测量室之间产生压力差。即使是最微小的泄漏也会导致保护气体逸出,被敏感的二氧化碳传感器快速检测到。密封性测试仪可以以每分钟15个周期的速度对整个生产过程进行全面的在线密封完整性测试。每个周期结束后,测量室排气,并将样品转移到下游系统。
密封性测试仪可以在狭小空间内进行密封完整性测试,并提供完整的记录,便于质量保证和重新检查,从而提高消费者满意度。除了食品包装、PET饮料瓶和饮料罐包装外,它还广泛应用于各种其他行业的密封完整性测试。