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压差与渗透测试的特点

    在各个技术领域,渗透物质广泛应用于产品质量检测。不同的测试方法在渗透物质(液体或气体)的类型、应用领域和技术设备方面具有其独特的特点。

压差与渗透测试

    在相对于大气压的过压条件下工作的结构中,压差被视为正值,而在真空条件下则为负值。对于具有开放体积的结构,压差等于零。根据压差的正负性质,测试方法可以分类如下:

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    压缩方法:在正压差下,指示物质通过泄漏处渗透。

    真空测试方法:在负压下进行检测。

密封测试的应用

    需要控制泄漏的产品包括那些必须在给定时间内保持工作物质或受控物质的特定压力的产品,或者工作物质的泄漏不得超过允许限度的产品。应用领域包括:

    船舶和飞机:在水密和气密条件下确保安全。

    核反应堆外壳:防止放射性物质泄漏。

    制冷和真空设备:在极端条件下确保性能。

    液压和气体系统(设备和连接元件):防止液体或气体泄漏。

    管道:在高压下确保完整性。

泄漏的来源

    材料泄漏:制造组件和装配体材料的固有泄漏。

    连接泄漏:组件和装配体之间连接处的泄漏。

    对于承受过度压力的容器,密封要求取决于其体积和在时间上的允许压力。有时,条件基于允许从体积流入周围空间的气体浓度增加。

密封损坏的原因

    物理和化学效应:在结构残余应力的影响下,非穿透性缺陷可能转变为穿透性缺陷。

    变形:由于机械或热负荷下的外壳(特别是薄壁外壳)变形,可能会发生泄漏。因此,关键产品的外壳应在尽可能接近其工作条件的条件下进行测试。

    意外的堵塞:由于灰尘、工艺液体和大气湿度,泄漏可能会意外关闭。大气湿度的影响可以将泄漏通道减少10到1000倍,甚至完全堵塞。

    为了便于泄漏的堵塞水分,产品可以在中性气氛或真空中进行高温加热,并在加热前浸泡在丙酮中。此外,在测试产品的密封性时,应能够可靠地密封用于供给和移除测试物质的塞子和管道,准备产品的内外表面,彻底清除泄漏腔中的异物,并进入所有受控区域以纠正潜在的泄漏点。

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