压力上升法适用于配备独立抽气和真空测量装置的系统。其核心原理是通过监测系统压力的变化来计算泄漏,提供直观且精确的泄漏数据。在某些情况下,可以根据抽气速度评估系统密封性,实现10⁻³mm³·MPa/s的灵敏度。这种高灵敏度使压力上升法成为检测真空系统泄漏的可靠工具。
1.断开抽气设备:将测试真空系统与抽气设备分离。
2.构建压力变化图表:记录系统内随时间变化的压力。
3.计算泄漏率:使用系统的体积和一段时间内的压力变化(Δp/Δt),可以轻松计算出泄漏量。
在测试过程中,区分泄漏与气体释放至关重要。以下是一些辅助指标:
液氮测试:向冷却的泵排水阀中倒入液氮对泄漏真空系统的压力影响不大,但会降低排气系统的压力。
长期抽气观察:在长期抽气过程中,由于物体壁面的放气,压力可能会缓慢下降。如果存在泄漏,则不会出现这种现象。
快速压力上升:在经过长期抽气的隔离系统中,如果压力上升到接近大气压水平,并且在启动机械泵时听到特征性的尖叫声,通常表明存在泄漏。
在压力上升测试中,可以使用各种液体或气体作为测试物质:
液体测试物质(例如醚、丙酮、酒精):这些物质非常有效,因为即使少量通过泄漏进入真空系统也会蒸发,显著增加系统压力。
液体测试物质的缺点:对于小泄漏,液体可能需要很长时间(长达数小时)才能通过毛细管上升。这可能导致真空计在检查产品表面的另一部分时反应反应,从而导致错误的泄漏位置识别。为了确保准确检测,必须在系统建立压力后移除测试物质并重复测试。
气体测试物质:由于其高渗透性,设备对测试气体的反应几乎是即时的,可实现0.1...0.01mm³·MPa/s的灵敏度。尽管对气态样品的有效性较低,但由于其快速响应,该方法仍然非常有效。