真空球阀作为一种真空控制和密封装置,通过电磁方式控制,并通过三种不同的连接方式实现:活接法兰、快速接头和螺纹连接。真空球阀具有直通式球体设计,可用于真空和低压条件下。根据球体的形状,它可以分类为以下几种类型:精细型、凸起型、刀片和槽型、梯形槽型、镜头型和O型圈型。它广泛应用于各种正压和负压的气体和液体管道系统中,以满足标准要求。
在使用过程中,真空球阀可能会发生泄漏,主要原因如下:
1.铸件质量差,导致砂眼、疏松结构和阀体及阀盖上的残留物等缺陷。
2.在寒冷天气下的冻结和开裂。
3.焊接质量差,包括夹渣、不透气和应力裂纹等缺陷。
4.重物撞击导致阀体损坏。
如果真空球阀发生泄漏,可能会导致整个生产线发生故障,严重影响公司的经济利益。面对真空球阀泄漏问题,如何解决?传统的真空球阀泄漏检测方法包括水压检测和气压检测。
水压检测法:这是最简单和最原始的泄漏检测方法。其原理是向被检测部件中泵入大于气压的气体,然后将其浸入水中,观察是否有气泡逸出。气泡的位置指示了泄漏的位置,气泡的大小和形成速度可以帮助估算泄漏的程度。试验后,部件必须干燥。
气压检测法:该方法涉及使用空气压缩机或压缩气体来填充真空球阀,并在密封后24小时内观察压力的变化。如果发生泄漏,压力会下降,但该方法无法确定具体的泄漏位置或泄漏的严重程度。它灵敏度低,只能检测大泄漏,并且无法确定泄漏源,因此存在许多缺点。