汽车电动撑杆集成了机械和电子技术的精密设备,其核心部件是驱动电机,通常使用直流电机或步进电机。电机通过传动装置将电能转化为机械能,驱动支撑杆的伸缩运动。传动装置包括齿轮、螺杆或皮带等,用于将电机的旋转运动转换为撑杆的直线运动。传动装置的设计直接影响撑杆运行的平稳性和噪音水平。
伸缩杆是电动撑杆的主要承载和运动部件,通常由高强度合金材料制成,以确保其耐用性和稳定性。伸缩杆内部集成了导槽和密封装置,以防止灰尘和水分进入。现代电动撑杆通常配备位置传感器和控制系统,以监测撑杆的位置和运动状态。控制系统可以根据传感器的反馈信息精确控制电机的启动、停止和速度调节。
为了确保电动撑杆在各种环境下的耐用性,它采用了先进的防水和密封设计。通常具有IP65或IP67级别的防水性能,能够在湿度和灰尘等恶劣环境中正常工作。
1.将气密性测试仪连接到制造好的电动撑杆气密性测试夹具上;
2.在气密性测试仪上设置检测参数,将测试压力设定为10KPa,并根据具体情况调整充气时间、稳定时间和测试时间;
3.将产品放入电动撑杆气密性测试夹具中,并用双手按下夹具上的安全启动按钮;
4.气密性测试仪控制上模向下压夹具,通过挤压下模上的密封圈对产品进行密封,推动下模夹具内的模块横向移动,密封产品的PIN针插接接头,并开始充气;
5.气密性测试仪通过在密封模具内对产品进行充气、稳定和测试来计算产品的泄漏值;
使用氦质谱检漏仪检测电动撑杆外部的氦气浓度。如果电动撑杆存在泄漏,氦气将通过泄漏点逸出并被检漏仪捕捉到。这种方法具有高精度和高灵敏度,适用于对气密性要求极高的产品。